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鉄筋腐食は見えるのか？ コンクリート内部の腐食進行をどう推定するか
下水道の人孔やスラブなどのコンクリート構造物の健全性を考える上で、
もっとも怖いのが「内部で鉄筋が腐食しているのに気づけない」という状況です。
コンクリートの中に隠れている鉄筋は、表面が無事に見えていても、実は腐食が進行していることも珍しくありません。
この記事では、「鉄筋の腐食をどうやって“見える化”するのか？」をテーマに、
**代表的な推定方法（電位測定、ひび割れ、変色など）**を整理して紹介します。
1. 鉄筋腐食が構造物に与える影響
🔧 腐食が進行するとどうなる？
| 腐食の影響 | 内容 |
|---|---|
| 体積膨張 | 錆が膨らみ、周囲のコンクリートを押し割る（爆裂） |
| 強度低下 | 鉄筋断面が減少 → 構造耐力が下がる |
| 剥落・落下 | 鉄筋周辺のコンクリートが剥がれる |
| 浸水・漏水 | ひび割れから水が侵入し、さらに腐食を促進 |
📉 構造物の寿命を10〜20年縮める要因にも
2. 鉄筋腐食の“兆候”を見極める方法
✅ 肉眼・点検での見つけ方（目視＋簡易検査）
| 見える兆候 | 解説 |
|---|---|
| 錆汁（赤茶色の染み） | コンクリート表面に滲んだ鉄分が酸化した跡 |
| クラック（ひび割れ） | 腐食による膨張圧でできる横向き・縦向きの亀裂 |
| 白華・変色 | 漏水・浸入水による劣化の副次的兆候 |
| 表面の剥離・浮き | 爆裂直前の兆候。打音調査で「ボンボン」音 |
3. 電位測定法（鉄筋腐食の定量的推定）
📡 腐食電位を数値で測る
鉄筋の**電気的なポテンシャル（電位）**を測定し、腐食のリスクを数値で評価する方法です。
📋 測定手順（概要）
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鉄筋に接続された電極から電流を通電
-
参照電極（銅・銅硫酸電極など）で電位を測定
-
測定電位（mV）を基準にリスク判定
📊 評価基準（例）
| 電位（mV） | 腐食の可能性（目安） |
|---|---|
| ≧ −200 | 腐食の可能性低い |
| −200 ～ −350 | 腐食の可能性あり |
| ≦ −350 | 腐食が進行している可能性が高い |
※JIS A 1155、ASTM C876などに準拠
4. ひび割れから読み解く腐食の深度
🔍 クラック幅と腐食の関係
鉄筋の膨張圧により生じるひび割れは、幅によって進行度を推定する目安になります。
| ひび割れ幅 | 状態推定 |
|---|---|
| ～0.1mm | 表層乾燥・構造的影響は少 |
| 0.1〜0.3mm | 中性化・初期腐食の可能性あり |
| 0.3mm以上 | 腐食による爆裂リスク大。早期対応推奨 |
→ 幅だけでなく“位置・方向・水の有無”もあわせて判断することが大切
5. 表面変状の観察も重要なヒント
✅ 現場でのチェックリスト
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錆汁の有無・範囲・変色部との位置関係
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白華の発生（漏水のサイン）
-
表面剥離や“浮いている感触”
-
施工年数（築30年以上は要警戒）
📷 写真＋位置記録で経過観察にも役立つ！
6. 他の調査との組み合わせで精度UP
| 方法 | 評価ポイント |
|---|---|
| 中性化試験 | 腐食が“起きやすい状態か”を判定 |
| 反発硬度 | 表層の劣化傾向と組み合わせて判断 |
| 打音 | 剥離・浮きの有無から爆裂進行度を推定 |
| 電磁波レーダー | 鉄筋の位置・かぶり厚を推定 |
→ 腐食の「兆候」＋「環境」＋「位置」の3要素を複合的に判断！
まとめ：鉄筋腐食は“兆候の見極め”がカギ
鉄筋腐食は、見た目には分からなくても、水・酸素・CO₂などが関与すれば徐々に進行していきます。
重要なのは、**「見えるものから、見えない劣化を読み解く目」**を持つこと。
📌 まとめの視点：
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✅ 錆汁・クラック・白華 → 見逃さず記録！
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✅ 電位測定や中性化試験 → 定量的な判断材料に
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✅ 各データを重ねて“判断の裏付け”を取る！
これらの診断を通じて、**「補修のタイミング」や「更生との切り替え判断」**にも活かせるようにしていこう！
