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酸欠・硫化水素事故を防ぐには？

調査作業に必要な安全管理と換気の基礎知識

下水道管路の調査業務では、施工技術以上に**「安全管理」が重要です。

特に、密閉空間での酸欠や硫化水素による中毒事故**は、今なお業界で絶えず発生しており、最悪の場合は命を落とすリスクすらあります。

本記事では、下水道調査に携わる技術者が知っておくべき、酸欠・硫化水素事故の基礎知識と現場での安全管理・換気のポイントをわかりやすく解説します。

1. 酸欠・硫化水素事故はなぜ起こる？

📉 酸欠とは？

空気中の酸素濃度が18％未満になると「酸欠状態」とされ、

• 16％未満で呼吸困難

• 10％未満で意識喪失

• 6％以下で死亡の危険

下水道内は通気性が極端に悪く、酸素が消費されたまま補給されない閉鎖環境になりがちです。

☠ 硫化水素とは？

下水道内で有機物が腐敗する過程で発生する有毒ガス。

特に酸性下での硫酸還元菌の活動により発生し、濃度が高まると極めて危険。

2. 下水道調査で事故が発生しやすいポイント

• 雨天後のマンホール内（水位低下でガスが滞留）

• 古い未通気管路（長年空気の流れがない）

• ポンプ場や貯留施設など大型空間

• 夏季・高温時期（分解促進）

→ これらの現場では**「入る前に必ずガス濃度を測定」**する必要があります。

3. 安全管理の基本フロー

🛠 作業前のルーチン（最低限）

1. 現地踏査とリスク評価

2. 雨後・地形・過去の事故履歴などを確認

3. 酸素・硫化水素濃度の測定（4種ガス検知器）

4. 酸素・硫化水素・可燃性ガス・一酸化炭素などを測定

5. 測定時は必ず最下部・中間・上部の三段階

6. 換気機器の準備

7. 送風機＋ダクトによる強制換気

8. 作業中も常時換気を継続

9. 作業手順と人員配置の確認

10. 番号札・連絡体制・救出方法の共有

11. 保護具の着用

12. ヘルメット、マスク、ガス警報器、命綱など

4. 換気の基礎知識と実務設計

🔄 基本の考え方：「作業員が入る前に空気を入れ替える」

✅ 換気の目的

• 酸素濃度を18％以上に

• 有害ガス（硫化水素・メタンなど）を排出

• 常時換気により再充満を防止

✅ 必要な換気風量の目安

作業空間の容積（m³）を10分以内に1回換気できる風量が理想。

例：φ600の管を延長50m調査 → 内容積 約14m³

→ 必要風量：14m³ ÷ 10分 = 約1.4m³/分

→ 送風機能力としては30m³/分程度を基準とする現場が多い（安全マージン込）

✅ 設置方法の基本

• ダクトをマンホール底部まで垂らす

• **出口側の開口確保（空気の逃げ場）**も忘れずに

• 長距離・曲管路には**押し引き送風（2台）**を推奨

5. 実務でありがちなミスとその対策

6. 酸欠事故を防ぐ文化を育てる

いくら技術的な対策を講じても、**「面倒だからやらない」「大丈夫だと思ってた」**という意識が残っていては意味がありません。

• 現場では必ず声をかけ合う

• 若手・新任作業員への徹底した教育

• 記録・報告・振り返りをルーチンにする

• 体験型安全研修（硫化水素の臭気体験など）も効果的

まとめ：安全管理は“技術”と“文化”の両輪

下水道調査の安全管理は、**機器・換気・測定などの「技術」**と、

**手を抜かず確認し合う「文化」**の両方があってこそ成立します。

酸欠・硫化水素事故は、正しく準備しさえすればほぼ確実に防げる事故です。

だからこそ、「分かっていたけど省いた」で命を落とすような悲劇は、絶対に防がなければなりません。

調査業務に携わるすべての人が、安全の知識と意識を共有することで、現場の質は確実に向上していきます。